切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精细微电子元部件封装研发中小型企业——含巨资属切屑液“微电解抛光+Fenton被氧化”治理案例库
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
数据预处理步骤:设有油池避开浮油,调池均质饮用水质,pH调至3~4(兼容微电解抛光反应迟钝)。
微钛电极+Fenton被防阳极空气氧化:废气来到微钛电极药剂学催化反應器,安置铁碳填充料,使用电药剂学药剂学反應被防阳极空气氧化工业制硝酸这部分磷化合物物,同時备份高价属阴阳离子(如Cu²⁺→Cu⁺,较低致毒);出水出水来到Fenton被防阳极空气氧化池,加药双氧水和硝酸钠亚铁,会产生强被防阳极空气氧化性的羟基恣意基,化学生物降解难化学生物降解磷化合物物(COD消除率60%),相结两步络合高价属阴阳离子。
生化学处置:硫化喷水到交往硫化池,污泥脱水耐高价属微生物技术菌种,实现生物技术膜溶解余量有机化学物(COD清除率70%),喷水COD减少为300mg/L以内。
层次加工:冒水经砂滤、活性氧炭过虑清掉无残留透明桌面物和进样器设计物,结果确认亚铁铁离子交流树脂胶吸附物巨资属亚铁铁离子,抓好铜、镍浓度值高于1mg/L,到达使用条件。
3. 整理成果与品牌效益分析
节能盈利能力:血本属阴离子避开率超95%,COD避开率超90%,喷水可回收于冷去机系统获取水,年以免 浪费鲜活水使用量8000吨;以免 血本属影响环境和水源的风险点。
经济性生态效益:的设备占室内地坪积使用面积仅30㎡,考虑厂房仓库环境控制;年废水工作工艺工作投入约三十万元(含解毒药、用电),较委外工作减小生产成本费60%投入;中水回用水采用率达80%,减小水教育资源采办投入。
技木特色:微电解抛光+Fenton钝化新艺匹配高渗透性电镀废水,必须调换茵种,启动适用性分析性强,机械维护保养费用仅为经典生物化学新艺的1/3。