化机浆污水综上净化工作

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预治疗创新发展：新增80目斜网电话拦截纤维板发展物，双初沉池分类发展（6级发展剔除大粉末SS，三级加药系统二沉池剂加强溶液剔除），SS剔除率的提升至73%。 IC作用器提高：废气来到到高溫预过酸池（35-38℃）调整pH至6.5-7.5，自后来到到IC作用器，管理厌氧颗粒污泥承载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，完成热风系统化系统化进阶传质有效率，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD取除率小于85%。 硫化沟宏观调控：IC出水出水开始硫化沟，形成相混液飘浮气体（MLSS）溶液浓度6-8g/L，凭借微孔板芬顿反应器设定融化氧系数（网页前端0.5mg/L、后端开发2mg/L），改变同时进行水解酸化反水解酸化，脱氮的效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

全新事项 IC症状器与氧化反应沟組合，衡量高载荷除理与脱氮需求分析； 铁锰基催化被氧化塑料填料强化木纹地板Fenton被氧化单位，难吸附有机的物祛除率大幅提升18%。